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承袭邻接碳纤维增强热塑性单向预浸带或编织预浸料制作的热塑性碳纤维复合材料板材具有强度高、分量轻、耐磨性和耐高温性好等诸多优点。和热固性碳纤维复合材料板材肖似，这种热塑性碳纤维复合材料板材的力学性能和热成形性能受到多种身分的影响，如纤维和基体的性能、纤维体积含量、纤维与基体的浸润性、工艺参数和叠层结构等。其中，在制备经由中的叠层结构谋略是影响复合板材力学性能和热成形性能的枢纽身分。

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当今，对邻接碳纤维增强热塑性复合材料板材性能的优化主要相聚在基体材料、成型工艺和材料结构谋略这几个方面。国内资深碳纤维零部件制造商智上新材料科技承袭自主研发的邻接碳纤维增强PPS/PEEK等单向预浸带及编织预浸料制备热塑性碳纤维板材，发现二者在性能发扬上存在一定的互异。

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与承袭编织预浸料压制的板材不同，承袭单一的同性叠层结构的单向(UD)预浸带对褶皱更为明锐。褶皱是碳纤维复合材料板材在热成形经由中的常见短处，其变成取决于复合材料外摩擦刚度(FR)、层内刚度(IR)和曲折刚度(BR)三者之间的关联，一般来说，当IR值越高时，褶皱越容易变成。

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承袭编织预浸料压制的板材，其编织纤维层的树脂填充在编织纤维的破绽中，在成形温度下这些树脂相聚区域具有较高的粘弹性，容易受到剪切力而变形。因此与单向纤维层比拟，编织纤维层的层内抗剪切强度较低，IR值较低，褶皱发生率较低。

热塑性碳纤维层压板的纤维取向和叠层类型（编织/单向）对其热成形性能有很大影响。单向编织纤维层合板的叠层谋略不错分为单向叠层结构、正交叠层结构和带夹角叠层结构三种类型，这三种叠层结构在力学性能和成形性能方面存在互异。因为碳纤维强度精深于纤维与基体之间的界面强度。因此其在0°标的的拉伸强度最高，90°标的的拉伸强度最低。对比而言，正交叠层结构的热塑性碳纤维板材具有较为优异的双向力学性能，热成形性也较为理念念。

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然而因为零部件的个性化摆布需求不一，智上新材料更多的是从摆布资本和摆布的骨子需求开拔，笃定具体使用单向预浸带压制、编织预浸料压制，或是在单向纤维层中添加小数编织纤维层，在保留单向纤维上风的同期，使之力学性能和热成形性能取得提高。总之，不同的结构谋略决策，皆是为了在保证复合材料板在拉伸、曲折、压缩等多方面性能的同期，终局摆布资本的最优化。

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除此除外，在制作板材类零部件时，智上新材极为嗜好预浸料厚度的转机、模具加热/冷却时分、成型温度和成型速率等，尽可能地优化成型工艺中的每一个参数，在提高板材及零部件性能的同期，有用保证了居品的名义质料和尺寸精度。

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